Actuator electric cu mai multe ture antiexplozie

Liangfa furnizează actuatoare electrice multi-turnări rezistente la explozie pentru funcționarea automată a supapelor în fabrici petrochimice, instalații de petrol și gaze, unități de procesare chimică și alte medii industriale periculoase. Conceput pentru supape cu deschidere compatibile, supape glob, supape cu cuțit și alte supape cu mai multe rotații, actuatoarele noastre combină acționarea electrică, protecția cuplului și controlul inteligent opțional pentru a sprijini funcționarea fiabilă a procesului. 

Disponibilă cu un cuplu nominal de ieșire de la 30 N·m la 5000 N·m, gama de produse acceptă funcționarea pornit-oprit, controlul modulator de 4–20 mA și configurații inteligente integrate. În funcție de modelul selectat, caracteristicile includ protecție Ex d IIB T4 sau Ex d IIC T4, protecție standard IP65 a carcasei, cote opționale mai mari de protecție la intrare și comunicare Modbus RTU sau HART. 

Înțelegeți marcajul antideflagrant

Selectarea unui actuator pentru o locație periculoasă necesită mai mult decât verificarea dacă carcasa este descrisă ca rezistentă la explozie. Marcajul echipamentului, grupa de gaze, clasa de temperatură, nivelul de protecție a echipamentului și cerințele de instalare trebuie să fie adecvate pentru clasificarea zonei periculoase a amplasamentului.

Grupa de gaze și clasa de temperatură

Ex d IIB T4 și Ex d IIC T4 sunt specificații de protecție diferite. IIC acoperă grupuri de gaze mai solicitante decât IIB, în timp ce T4 indică o temperatură maximă permisă la suprafața echipamentului de 135°C în condițiile de certificare aplicabile. Marcajul necesar trebuie verificat în raport cu documentația privind zona periculoasă a amplasamentului și cu gazele sau vaporii prezenți.

Un actuator marcat pentru serviciu IIB nu trebuie considerat adecvat pentru service IIC. De asemenea, un marcaj Ex d T4 nu stabilește în sine adecvarea pentru fiecare locație periculoasă. Certificatul complet și marcarea echipamentului determină cererea permisă.

Confirmați zona periculoasă

Înainte de a comanda, furnizați clasificarea zonelor periculoase și nivelul necesar de protecție a echipamentului. Configurația Ex d furnizată trebuie să fie certificată pentru zona și instalarea dorite. Echipamentele destinate zonei 1 sau zonei 2 nu trebuie tratate ca fiind adecvate pentru zona 0 pur și simplu pentru că au o carcasă ignifugă.

Dacă este prezent și praf combustibil, confirmați dacă este necesară o protecție separată împotriva exploziei prafului. Un marcaj împotriva exploziilor de gaz nu stabilește automat adecvarea pentru o atmosferă cu praf combustibil.

Verificați documentele de certificare

Referințele noastre de proiectare declarate includ GB 3836 și ISO 5210. Aceste standarde abordează diferite aspecte ale produsului: GB 3836 se referă la echipamentele cu atmosferă explozivă, în timp ce ISO 5210 specifică interfețele de montare pentru actuatoarele cu mai multe ture. Clienții trebuie să solicite certificatele și documentele dimensionale aplicabile pentru modelul exact înainte de aprobarea proiectului.

Specificatii tehnice

Dimensiune unitatea pentru supapa reală

Un actuator trebuie să furnizeze suficient cuplu și cursă de ieșire pentru a acționa supapa pe toată cursa necesară. Selectarea numai după diametrul nominal al supapei poate duce la închidere incompletă, declanșări repetate la suprasarcină sau supradimensionare inutilă. Vă recomandăm să folosiți datele de funcționare ale producătorului de supape ca bază principală pentru selecție.

Calculați cuplul necesar

Ca metodă de dimensionare preliminară, cuplul necesar al actuatorului poate fi estimat prin înmulțirea cuplului de operare specificat al supapei cu un factor de siguranță adecvat. Pentru evaluarea inițială poate fi luat în considerare un factor de 1,2–1,5, dar marja finală depinde de proiectarea supapei, caracteristicile mediului, presiunea diferențială, temperatura, frecvența de operare și recomandările producătorului.

De exemplu, dacă o supapă necesită 320 N·m de cuplu de operare și revizuirea de inginerie specifică un factor de 1,5, obiectivul preliminar este de 480 N·m. Servomotorul selectat trebuie să îndeplinească, de asemenea, cerințele privind viteza de ieșire, cursa și funcționarea supapei. Exemplul este doar pentru îndrumări de selecție și nu înlocuiește o revizuire tehnică specifică modelului.

Potriviți turele de ieșire și viteza

Roturile de ieșire disponibile ale actuatorului trebuie să acopere cursa completă a supapei. Viteza de ieșire determină timpul de deschidere sau de închidere, astfel încât alegerea ar trebui să țină seama de cerințele procesului și de potențialele creșteri ale presiunii. Funcționarea mai rapidă nu este întotdeauna de preferat, în special în conducte în care mișcarea bruscă a supapelor poate cauza șocuri hidraulice sau instabilitate a procesului.

Verificați dimensiunile de montare

Confirmați dimensiunea flanșei ISO 5210, diametrul tijei supapei, canalul cheie, manșonul de ieșire și numărul necesar de spire. Compatibilitatea standard de montaj nu garantează că fiecare actuator se va potrivi cu fiecare supapă fără adaptare. Un desen de supapă sau datele dimensionale ale producătorului ne ajută să verificăm interfața mecanică înainte de finalizarea comenzii.

Selectați modul de control adecvat

Configurația de control ar trebui să reflecte rolul supapei în proces și arhitectura de automatizare a fabricii. Oferim diferite aranjamente de control pentru a sprijini izolarea simplă, reglarea continuă și monitorizarea centralizată în cazul în care modelul selectat oferă funcțiile necesare.

Control pornit-oprit pentru izolare

Modelele on-off deplasează supapa între pozițiile complet deschise și complet închise. În funcție de configurație, acestea pot oferi comenzi locale, feedback de poziție cu contact pasiv și ieșiri de eroare. Sunt potrivite pentru sarcini de izolare unde nu este necesară poziționarea intermediară continuă.

Control modulator pentru reglarea procesului

Versiunile cu modulare acceptă control de 4–20 mA pe modelele compatibile și pot fi utilizate acolo unde procesul necesită poziționarea reglabilă a supapei. Confirmați dacă este necesar feedbackul de poziție și dacă caracteristicile de control ale actuatorului se potrivesc cu PLC sau DCS. Modulația continuă sau de înaltă frecvență trebuie să rămână în ciclul de funcționare specificat al actuatorului.

Monitorizare și comunicare inteligentă

Versiunile inteligente pot include un afișaj local, setarea electronică a parametrilor, diagnosticarea defecțiunilor și comunicare Modbus RTU sau HART. Funcțiile disponibile variază în funcție de model. Înainte de achiziție, confirmați protocolul de comunicare, semnalele de intrare/ieșire, cerințele de alarmă și orice documentație necesară privind securitatea și integritatea.

Protecția mediului și limite de funcționare

Protecția împotriva exploziilor și protecția împotriva pătrunderii servesc unor scopuri diferite. Marcajul antideflagrant abordează riscurile de aprindere într-o atmosferă periculoasă definită, în timp ce clasificarea IP descrie protecția împotriva pătrunderii solidelor și apei în condiții de testare specificate. Ambele trebuie să fie adecvate pentru instalare.

Instalații exterioare și umede

IP65 este nivelul de protecție standard declarat, cu IP67 sau IP68 disponibil pentru configurațiile selectate. Evaluarea necesară depinde de expunerea la ploaie, spălare, riscul de inundare, aranjamentele de intrare a cablurilor și locul de instalare. IP68 nu înseamnă automat funcționare subacvatică nerestricționată sau permanentă; condițiile de imersie permise trebuie confirmate pentru modelul exact.

Medii corozive și costiere

Vaporii chimici, spray-ul de sare și umiditatea pot afecta carcasa, elementele de fixare, etanșările și intrările pentru cabluri. Acolo unde sunt așteptate aceste condiții, specificați acoperirea necesară, materialul carcasei și accesoriile rezistente la coroziune. Adecvarea oricărui material propus ar trebui evaluată în raport cu substanțele chimice reale și expunerea mediului.

Temperaturi ridicate și scăzute

Temperatura ambiantă, temperatura procesului și căldura radiată de echipamentele din apropiere ar trebui luate în considerare în timpul selecției. Lubrifianții speciali, încălzitoare, etanșări sau un aranjament de control separat pot fi necesari pentru condiții extreme, în funcție de disponibilitatea produsului și de limitele de operare certificate. Nu presupuneți că un accesoriu opțional modifică domeniul de temperatură certificat al actuatorului fără documentație justificativă.

Verificări de instalare pentru zone periculoase

Instalarea corectă este esențială pentru a menține protecția oferită de proiectarea echipamentului certificat. Instalarea, cablarea, punerea în funcțiune și întreținerea trebuie efectuate de personal calificat în conformitate cu manualul produsului, procedurile de amplasare și reglementările aplicabile pentru zonele periculoase.

Înainte de instalare

Verificați plăcuța de identificare și certificatul față de clasificarea locului, grupa de gaze, clasa de temperatură și nivelul de protecție necesar. Verificați cuplul, sursa de alimentare, dimensiunile de montare, turațiile de ieșire, modul de control și valoarea nominală a carcasei. Inspectați supapa pentru lipire sau deteriorare mecanică înainte de a monta servomotorul.

În timpul montării și cablării

Aliniați ieșirea actuatorului cu tija supapei și strângeți șuruburile de montare uniform. Utilizați presetupele de cablu, dopuri de obturare și alte accesorii certificate specificate pentru instalarea relevantă. Păstrați intrările de cablu sigilate corespunzător și asigurați-vă că împământarea și cablajul carcasei respectă diagramele producătorului.

Izolați alimentarea înainte de lucrările electrice. Nu deschideți niciodată o carcasă ignifugă când este alimentată și nu modificați îmbinările rezistente la flacără și nu înlocuiți elementele de fixare și componente de etanșare necertificate. Orice lucrare la componentele de protecție împotriva exploziilor trebuie să respecte procedurile de întreținere aprobate de producător.

Punerea în funcțiune și teste funcționale

Confirmați că direcția actuatorului corespunde mișcării supapei, setați limitele cursei în funcție de pozițiile finale reale ale supapei și verificați setările de supracuplu. Testați comenzile locale și de la distanță, feedback-ul de poziție, ieșirile de alarmă și funcțiile de comunicare, acolo unde sunt prevăzute. Confirmați că actuatorul se oprește corect la limitele prevăzute și că supapa își finalizează cursa necesară fără zgomot anormal sau declanșări repetate de suprasarcină.

Inspecție de rutină și diagnosticare defecțiuni

Întreținerea regulată ajută la identificarea problemelor care ar putea afecta disponibilitatea supapelor sau ar putea compromite protecția echipamentului. Intervalele de inspecție trebuie să se bazeze pe instrucțiunile producătorului, frecvența de operare, condițiile de mediu și procedurile de întreținere a instalației.

• Inspectați carcasa, șuruburile de montare, presetupele de cablu, ștecherele și conexiunile de împământare pentru deteriorări, slăbiciune sau coroziune.
• Verificați pătrunderea apei, condens, zgomot anormal, vibrații excesive și semne de supraîncălzire.
• Verificați indicația poziției supapei, comenzile de la distanță, ieșirile de alarmă și semnalele de comunicare, acolo unde este cazul.
• Investigați declanșările repetate ale cuplului verificând lipirea supapei, alinierea mecanică și cuplul de operare, mai degrabă decât pur și simplu mărind pragul de protecție.
• Solicitați personalului calificat să inspecteze lubrifierea, calibrarea cursei și componentele rezistente la flacără conform manualului de service.

Dacă actuatorul nu se mișcă, cauzele posibile includ probleme de alimentare, defecțiuni de cablare, protecție activă a cuplului, un mecanism manual cuplat sau o supapă blocată. Dacă poziția supapei nu se potrivește cu indicația sistemului de control, verificați configurația și calibrarea feedback-ului. Echipamentele pentru zone periculoase nu trebuie deschise sau reparate pe teren decât dacă munca este permisă de procedurile aprobate.

Turul fabricii

Ambalare și transport

Coordonăm ambalarea și expedierea la export în funcție de cantitatea comenzii, destinația și termenii de livrare conveniți. Înainte de expediere, clienții trebuie să confirme modelul actuatorului, accesoriile de montare, sursa de alimentare, configurația controlului și orice documentație necesară pentru proiect. Pentru modelul selectat trebuie convenite certificate antiexplozive și înregistrări de inspecție aplicabile.

Aplicații industriale

Produsele Liangfa pot fi luate în considerare pentru supapele multi-tour compatibile în procese industriale periculoase. Configurația finală trebuie selectată în funcție de riscul de explozie al zonei, mediul de proces, cerințele de funcționare a supapei și certificarea echipamentului aplicabil.

Instalații de petrol și gaze

Stațiile de supape ale conductelor, instalațiile de colectare, fermele de rezervoare și sistemele de distribuție a gazelor pot utiliza actuatoare electrice pentru izolarea de la distanță și automatizarea procesului. Confirmați grupul de gaz, clasa de temperatură, clasificarea zonelor periculoase și funcțiile necesare de feedback sau de interblocare înainte de selecție.

Uzini chimice si petrochimice

Conductele de proces, sistemele de manipulare a solvenților și instalațiile de depozitare a substanțelor chimice pot necesita automatizarea supapelor protejate împotriva exploziilor. Adecvarea servomotorului depinde de atmosfera periculoasă reală și de certificatele disponibile pentru modelul selectat.

Distributie si depozitare gaze

Benzinăriile, instalațiile de reglare a presiunii și instalațiile de depozitare pot folosi actuatoare pornit-oprit pentru izolarea secțională. Protecția în aer liber, controlul condensului și accesul pentru inspecție trebuie luate în considerare în proiectarea instalației.

Instalații pentru ape uzate și cărbune-chimice

Unele instalații chimice pentru apele uzate și cărbune conțin gaze sau vapori combustibili. În aceste cazuri, evaluarea zonei periculoase ar trebui să determine dacă este necesar un echipament protejat împotriva exploziilor. Sedimentul, coroziunea și cuplul ridicat al supapelor trebuie de asemenea luate în considerare în timpul selecției mecanice.

Instalații de coastă și offshore

Terminalele de coastă și instalațiile offshore pot expune echipamentele la pulverizare de sare și umiditate ridicată. Protecția împotriva coroziunii, etanșarea la intrarea cablurilor și valorile nominale ale carcasei trebuie specificate în funcție de condițiile reale ale amplasamentului.

Depozitarea materialelor periculoase

Fermele de rezervoare și zonele de depozitare a produselor chimice pot necesita operarea de la distanță a supapelor de izolare compatibile. În cazul în care actuatorul face parte dintr-o oprire de urgență sau dintr-o funcție instrumentată de siguranță, verificați cerințele complete ale sistemului de siguranță și certificarea relevantă a produsului, în loc să vă bazați doar pe caracteristicile generale ale actuatorului.

Suport tehnic de la Liangfa

Asistăm clienții cu selecția modelului, compatibilitatea montajului, configurația controlului și întrebări tehnice specifice proiectului. Pentru a ne ajuta să recomandăm un actuator adecvat, vă rugăm să furnizați fișa tehnică a supapei, cuplul de operare, numărul necesar de spire, sursa de alimentare, semnalele de control, condițiile amplasamentului și clasificarea zonelor periculoase.

În funcție de cerințele comenzii, putem discuta despre documentația de inspecție, piese de schimb, îndrumări de instalare și suport tehnic post-vânzare. Pentru proiectele în zone periculoase, certificatele de protecție împotriva exploziilor aplicabile și orice documente de siguranță funcțională necesare trebuie confirmate înainte de cumpărare.

Întrebări frecvente

Se poate folosi un actuator marcat Ex d IIB T4 cu hidrogen?

Nu presupune că se poate. Hidrogenul este, în general, asociat cu grupa de gaze IIC, astfel încât marcarea și certificarea echipamentelor necesare trebuie să se potrivească cu documentația privind zona periculoasă a amplasamentului. Un actuator clasificat IIB nu ar trebui să fie înlocuit cu un model clasificat IIC fără aprobare documentată.

Un actuator rezistent la explozie se califică automat pentru aplicații SIL2 sau SIL3?

Nu. Protecția împotriva exploziilor și siguranța funcțională se adresează unor cerințe diferite. Adecvarea SIL depinde de modelul certificat, de documentația de siguranță și de rolul actuatorului în cadrul funcției complete cu instrumente de siguranță. Confirmați certificatele aplicabile și cerințele proiectului înainte de a le specifica pentru serviciul SIS sau ESD.

Acest dispozitiv de acţionare poate acţiona o supapă de tipul cu tijă în sus?

Poate fi potrivit dacă supapa este proiectată pentru un actuator electric cu mai multe ture anti-explozie, iar interfața de ieșire, aranjamentul tijei, rotațiile necesare, cuplul și cursa sunt compatibile. Vă rugăm să furnizați desenul supapei și datele de funcționare, astfel încât cerințele de montare și de antrenare să poată fi verificate.

Care este diferența dintre IP67 și IP68?

Ambele evaluări se referă la protecția împotriva pătrunderii apei, dar nu înseamnă același lucru. IP67 acoperă condițiile de imersie temporară specificate, în timp ce IP68 se aplică condițiilor de imersie definite pentru produsul respectiv. Verificați întotdeauna condițiile de testare documentate ale modelului și limitele de instalare, mai degrabă decât să presupuneți utilizarea subacvatică nerestricționată.

Ce informații ar trebui incluse într-o anchetă privind actuatorul anti-explozie?

Vă rugăm să includeți clasificarea zonelor periculoase, grupul de gaz, clasa de temperatură, certificatul necesar, tipul de supapă, cuplul de operare, numărul de spire, dimensiunile de montare, tensiunea de alimentare, modul de control, cerințele de feedback și condițiile de mediu. Aceste informații ne ajută să evaluăm modelul corect și să evităm nepotrivirile dintre servomotor și instalație.

Servomotorul poate fi deschis pentru întreținere de rutină într-o zonă periculoasă?

Numai în conformitate cu instrucțiunile producătorului și procedurile de siguranță aplicabile pe amplasament. Alimentarea trebuie izolată înainte de lucrările electrice permise, iar îmbinările ignifuge nu trebuie deteriorate sau modificate. Reparațiile care implică componente certificate de protecție împotriva exploziilor trebuie să fie efectuate de personal calificat corespunzător, utilizând proceduri și piese aprobate.